概要
TXP-160型膨化機(jī)可膨化米糠、大豆、玉米、大米粉以及飼料等物料，適用于油廠、米廠、大豆蛋白廠和飼料工廠加工。該機(jī)產(chǎn)量大、電耗低。膨化米糠可保鮮二個(gè)月以上，浸出器生產(chǎn)能力提高30～45％，干粕殘油低于1％以下，糠粕蛋白含量、色澤均優(yōu)于制粒烘干浸出。膨化大豆可以脫腥、鈍化尿素酶，浸出器生產(chǎn)能力提高45～50％，干粕殘油低于0.8％，豆粕蛋白含量及色澤優(yōu)于烘干浸出。
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膨化原理
本機(jī)是利用不等距螺旋的擠壓、摩擦、剪切等作用，使機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，并在膨化腔內(nèi)形成一定的壓力和溫度，使物料經(jīng)出料模頭噴出膨化成型。
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用途特點(diǎn)
一、在油廠中的應(yīng)用（與15T/D以上油廠配套）
膨化浸出工藝制取的毛油色澤淺、酸價(jià)低，易制成各種品級(jí)的高級(jí)食用油。
1、米糠膨化浸出制油工藝流程：
米糠→清理→膨化保鮮→浸出制油。
通過膨化處理的米糠，儲(chǔ)存一個(gè)月酸價(jià)平均上升1mgKOH/g油左右。
2、大豆膨化浸出制油工藝流程：
大豆→清理→軟化→軋坯→膨化→浸出。
二、在大豆蛋白廠中的應(yīng)用
大豆→清理→軟化→軋坯→膨化脫腥鈍化尿素酶→脫脂→大豆蛋白。
大豆膨化后尿素酶活性指標(biāo)UA＜0.4。
三、在米廠中應(yīng)用的工藝流程（與200T/D以上的米廠配套）
原糧→清理→礱谷→谷糙分離→碾米→米糠→膨化成型保鮮→成品米糠→包裝→去制油車間或飼料車間。
四、配合飼料廠中的應(yīng)用
大豆→破碎→膨化脫腥熟化→制取配方飼料。
本機(jī)在以上應(yīng)用中，根據(jù)各種不同的膨化處理要求，溫度在80～140℃范圍內(nèi)，壓力在2～4個(gè)大氣壓范圍內(nèi)，可通過更換出料模頭或調(diào)節(jié)模頭與擠壓頭之間的距離來實(shí)現(xiàn)；膨化處理后的物料可脫水3～5%。
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主要技術(shù)參數(shù)
1 處理能力 kg/h 米糠 800～1000 大豆1100～1400 飼料800～1000
2 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 630
3 進(jìn)料轉(zhuǎn)速 r/min 200～400
4 主電機(jī)功率 kw 55
5 進(jìn)料電機(jī)功率 kw 2.2
6 電 耗 kw·h/t 米糠＜45 大豆＜35 飼料＜40
7 噪 聲 dB(A) ＜80
8 加工溫度 ℃ 80～140
9 外形尺寸（長×寬×高） mm 2150×2100×1280
10 整機(jī)重量 kg 1800
本資料僅供參考，具體參數(shù)及功能，請以說明書為準(zhǔn)。
網(wǎng)站建立過程中可能令資料中的產(chǎn)品與實(shí)物有輕微差別。
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